Keskipakopumpun tiivisteen perusta: Mekaaninen tiivisteen pesu
Outlet-kierrätys
Putki, joka yhdistää pumpun ulostulon tiivistepesään. Pumpun ulostulossa oleva korkeapaineinen neste (huuhteluneste) menee tiivisteholkkiin lähellä mekaanisen tiivisteen päätypintaa huuhtelemaan päätypinta ja kiertää sitten tiivistepesän läpi pumpun runkoon. Tämä tekniikka aiheuttaa useita ongelmia huoltohenkilöstölle:
1) Jos neste sisältää kiintoaineita (mitä useimmat nesteet sisältävät), siipipyörän keskipakotoiminta keskittää kiinteät aineet pumpun kierteen sisähalkaisijaan, ja tämä likainen neste kierrätetään tiivistepesään. Sanomattakin on selvää, että tämä ei edistä mekaanisten tiivisteiden luotettavaa käyttöä, koska kiinteät hiukkaset toimivat "hiekkapuhallina", leikkaavat tiivistepintaan ja tukkivat liukuvat tiivisteen komponentit.
2) Kun kiinteät aineet kulkevat kapeiden rakojen läpi, pumpun kulutusrenkaat, kriittiset toleranssit ja tiiviisti sopivat holkit kuluvat nopeasti.
Ainoa laillinen käyttö tähän huuhteluun on paineistaa tiivistepesää nesteen höyrystymisen estämiseksi. Ole varovainen, jos käytät tätä menetelmää kuumavesisovelluksissa, varsinkin jos kierrätyslinjaan on asennettu lämmönvaihdin. Kuuman veden tai höyryn vuotaminen missä tahansa yhteydessä voi olla vaarallista kenelle tahansa alueella, kun taas kiinteät aineet voivat myös tukkia lämmönvaihtimen.
Kun käytät tätä linjaa tiivistepesän paineistamiseen, seuraavat asiat on pidettävä mielessä:
1) Asenna tiivis holkki (eli kurkkuholkki) tiivistepesän alaosaan siten, että välys on 0.002 tuumaa/tuumaa (0,002 mm/mm) akselin halkaisijasta.
2) Jos tiivistämiseen käytetään metallipalkea, varmista, että siima poistetaan tiivistepinnasta ja ohuesta metallilevystä.
3) Jos käytetään oikein asennettua, tasapainotettua O-rengasta (mikä tulee tehdä), tiiviste ei välähdä tiivistepintojen välissä niin kauan kuin tiivistepesän paine on vähintään yhden ilmakehän korkeampi kuin nesteen höyrystymispaine. Ulostulon kierrätyslinjan tulee kyetä takaamaan tämä paine-ero.
Imujen kierrätys
Pumpun imuputken ja tiivistepesän tai tiivisteholkin pohjan väliin kytketty johto. Monissa pumpuissa on jo imuaukon liitin imumittarin asentamista varten. Jos imukierrätyslinjan liitäntää ei kuitenkaan ole saatavilla eikä putken seinämä ole tarpeeksi paksu poraamiseen ja kierteittämiseen, liitäntä voidaan asentaa putkeen tai putken laippaan.
Tiivisteholkin paine on lähes aina korkeampi kuin pumpun imupaine. Juoksupyörän takana oleva neste kiertää tiivistepesän läpi pumpun sisääntuloon. Tämä neste on sentrifugoitu juoksupyörällä, ja tuloksena on, että tiivistepesässä oleva neste on paljon puhtaampaa kuin pumpattava. Monissa tapauksissa puhtaiden nesteiden lisääminen ja prosessinesteiden laimentaminen voidaan välttää.
Tämä ympäristönhallinta on erittäin tehokas suljetuissa juoksupyörän pumppumalleissa ja sellaisissa, joissa on avoin juoksupyörä, jotka on säädetty pumpun kierukkaa kohti takalevyn sijaan, kuten Duriron-pumput.
Pesu
Yksi ilmakehä (15 psi./1 bar) tiivistepesän paineen yläpuolella, puhdasta nestettä johdetaan ulkopuolelta tiivistepesään säätöventtiilin kautta. Neste tulee syöttää tiivistepesän pohjalta perusteellisen puhdistuksen varmistamiseksi. Kaikki nämä nesteet päätyvät tuotteeseen.
Jos käytät tasapainotettua O-rengasta, vain tarpeeksi nestettä tarvitaan poistamaan kiintoaineet, jotka voivat häiritä tiivisteen liikettä. Ylimääräistä nestettä ei tarvita jäähdyttämiseen, koska tasapainotiiviste ei tuota tarpeeksi lämpöä aiheuttamaan ongelmia useimmissa sovelluksissa.
Nesteeseen upotettuja jousikuormitettuja mekaanisia tiivisteitä varten tarvitaan vain 1–2 gallonaa (4–8 litraa/tunti) huuhtelua tunnissa. Huomautus: Tämä huuhtelu on tunnissa, ei minuutissa. Jos käytät monijousimallia, kysy neuvoa valmistajalta. Puhdistusnesteet voivat olla peräisin seuraavista lähteistä:
1) Puhdas vesi
2) Yhteensopiva neste
3) Liuotin
4) Pumppaa ainesosa tuotteeseen
5) Puhdista valmiit tuotteet, jotka eivät vahingoita raaka-aineita
6) Lisäaine, joka laitetaan tuotteen jälkeen, voidaan lisätä pumpun tiivistepesään
Jos käytät huuhteluun myymälävettä, ole varovainen, muuten huuhteluveden kiintoaineet tukkivat virtauksensäätöventtiilin. Myymäläveden paine vaihtelee myös päivän aikana ja saattaa joissain tapauksissa olla alhaisempi kuin pumpun tiivistepesän paine.
Välike tai puskuri
Jos kahta tiivistettä käytetään yhdessä sovelluksessa, nestettä on ruiskutettava niiden väliin. Jos tiivisteiden välinen neste on korkeampi kuin täyttöpaine, kutsumme sitä eristysnesteeksi. Jos se on alle tiivistepesän paineen, kutsumme sitä puskurinesteeksi. Nesteitä voidaan kierrättää pakkokierrolla, pumppausrenkailla tai konvektiolla. Käytetty menetelmä määräytyy paineen, pumpun nopeuden ja akselin koon mukaan. Kaikilla tiivisteiden valmistajilla on saatavilla kaavioita oikean valintaoppaan antamiseksi.
Jos päätät käyttää pakkokiertojärjestelmää, varmista, että nestettä tuodaan tiivisteholkin alaliitännästä ja poistetaan yläliitännästä. Tämä järjestely varmistaa, että tiivisteiden välinen tila tuuletetaan ja jäähtyy kunnolla.
Pakkokierto on suositeltava menetelmä kaikkiin pystyakselisovelluksiin, vaikka kun tiivisteessä kiertävä neste muuttaa nopeutta konvektiivisessa säiliöliitännässä, se voi vaikuttaa tiivistysholkin keskiasentoon ja saada pienen pumppausvaikutuksen. Pyydä paikalliselta jälleenmyyjältäsi selvitys tästä periaatteesta.
Monissa uusimmissa tiivistemalleissa käytetään sisäänrakennettuja pumppausrenkaita konvektion parantamiseksi. Tämä pumppausjärjestely on välttämätön, kun öljyä käytetään eristysnesteenä. Alla oleva kuva esittää tyypillistä konvektiojärjestelmää, jota voidaan käyttää kahdella tasapainotetulla tiivisteellä.
Vesi on yksi parhaista eristävistä tai puskuroivista nesteistä, koska sillä on korkea ominaislämpö ja hyvä sähkönjohtavuus. Öljy on luultavasti yksi pahimmista alhaisen ominaislämpönsä ja huonon sähkönjohtavuutensa vuoksi. Pidä tämä mielessä valitessasi eristystä tai puskuria tiivisteelle.
Valittu tiivistetyyppi määrää, pitääkö eristysneste pitää tiivistepesän paineen ylä- vai alapuolella. Tässä tapauksessa paineenvaihtelut ovat normaaleja, joten on valittava kaksisuuntainen tasapainotettu tiiviste, jotta vältetään mahdolliset ongelmat, joita voi syntyä nesteen eristämisessä tai järjestelmän paineen muuttuessa.
Varmista, että kiertoilmasäiliö tai pakkovoitelujärjestelmä on kytketty niin, että tuloaukko on kaksoistiivisteen alaosassa ja poistoaukko poistuu tiivisteen yläosasta. Tämä järjestely mahdollistaa pakoputken sulkemisen ja varmistaa, että käytävä on täytetty nesteellä.
Takki (B)
Korkean lämpötilan pumpuissa on jäähdytys/lämmitysvaippa asennettuna pumpun tiivistepesän ympärille. Jos pumppuun ei ole asennettu vaippaa, se voidaan ostaa pumpun valmistajalta tai "jälkimarkkinatoimittajalta".
Vaipallisen tiivistysholkin käytön salaisuus on asentaa lämpöholkki tiivistysholkin pohjalle ja sitten "umpikuja" täyttönesteelle. Umpikujat tarkoittavat, että imu- tai poistokierrätyslinjoja ei saa asentaa. Mikä tahansa materiaali, jonka lämmönjohtavuus on huono, voi täyttää kotelon vaatimukset edellyttäen, että se on yhteensopiva suljettavan pumpputuotteen kanssa. Hiili on hyvä valinta, koska toisin kuin teflon, sen koko ei muutu paljon lämpötilan muuttuessa.
Pieni määrä nestettä tai höyryä vaipan läpi voi ohjata tiivistepesää halutulla lämpötila-alueella. Joissakin tapauksissa käytetään kylmää lämmönsiirtoöljyä. Muista, että vaippa jäähdyttää myös laakeripesää ja tiivistepesää.
Varmista, että vaipan neste ei sisällä kalsiumia (kovaa vettä) tai mitään, mikä voisi muodostaa kalvon vaipan pinnan sisäpuolelle ja rajoittaa lämmönsiirtoa. Jos kohtaat tämän ongelman, voit käyttää joitain puhdistusaineita. Kondensaatti on hyvä vaipallinen kiertävä neste, jolla on vähän ongelmia.
Sammuttaa
Quench: Q-liitäntä API-tiivisteessä.
1) Joissakin tiivisteen korkissa on pakoaukko tai jäähdytysliitäntä tiivisteen takana, jotta tiivistetyn alueen lämpötilaa voidaan säätää höyryllä tai muilla nesteillä. Tämän liitoksen ulkopuolelle on asennettu tiiviit hiili (tai mikä tahansa muu kipinöimätön materiaali) holkit (kuristusholkit), jotta saadaan tiivis välys tiivisteen ja akselin välillä.
2) Jalostamosovellukset käyttävät sammutuskorkkia ja kutsuvat sitä API-korkiksi (American Petroleum Institute).
Nyt kun tiedät kuuden eri tavan nimet, katsotaanpa, kuinka niitä käytetään erilaisissa tiivistyssovelluksissa:
Ulostulon kierrätys
1) Sitä voidaan käyttää paineistamaan tiivistepesää tuotteen höyrystymisen estämiseksi.
2) Lämmönvaihdin voidaan asentaa linjaan, mutta vain pumpun käydessä.
3) Älä asenna suodatinta tähän linjaan, koska se tukkeutuu ja rajoittaa tiivisteholkin kierrätystä.
4) Monet kuluttajat ovat asentaneet "sykloni"-tyyppisen laitteen kierrätyslinjaan. Näiden erottimien ei ole koskaan osoitettu olevan kovin tehokkaita poistamaan kiintoaineita täyttönesteestä.
Imujen kierrätys
1) Pystysuora pumppu tyhjentää tämän linjan kautta.
2) Käytä linjaa normaaliin tuotteen kierrätykseen ja vaihda tiivistepesän neste puhtaampaan nesteeseen, jota kierrätetään juoksupyörän takaa.
3) Tämä liitäntä tarjoaa turvallisen tavan tyhjentää tiivistepesä ennen tiivisteen irrottamista.
Pesu
1) Kaada puhdas neste tiivistepesään poistaaksesi kiinteät aineet tai ongelmalliset nesteet.
2) Huuhtele viileämmällä nesteellä jäähdyttääksesi kuumempi neste.
3) Poista nesteet, jotka ovat herkkiä lämpötilan ja/tai paineen muutoksille.
4) Kaksoistiivistesovelluksissa tätä liitäntää voidaan käyttää tiivisteholkin ristiinliittämiseen, jolloin tiivistepesän paine tasataan.
Välike tai puskuri
1) Estä sisemmän tiivisteen paineen lasku.
2) Suojaa dynaamisia O-renkaita eteenioksidisovelluksissa.
3) Säädä tiivistepinnan lämpötilaa.
4) Luokituspaine korkeapainesovelluksissa.
5) Pidä ilma tai happi poissa tiivistepinnasta.
6) Tunnista sisäisen tiivisteen vuodot, kun käytät sitä konvektiosäiliöiden kanssa.
7) Kun käytät sisäistä tiivistettä voitelemattoman aineen tiivistämiseen, siirrä kuorma ulkotiivisteeseen.
8) Tämä on tavanomainen menetelmä kaasun sulkemiseksi.
takki
1) Paras tapa säätää lämpötilaa tiivistepesän sisällä, kun pumppu on sammutettu.
2) Varmista, ettei imu- tai poistoaukon kierrätysjohtoja ole kytketty.
Sammuta tai tyhjennä ja tyhjennä - lisää hätäholkki
1) Jos laakeri pettää, katastrofiholkki suojaa tiivistettä osumasta tiivistepesän sisäpuolelle. Tämä on erittäin tärkeä ominaisuus sovelluksissa, joissa tuote voi palaa tai räjähtää ylikuumeneessaan.
2) Suuren tiivistevian sattuessa katastrofiholkki suojaa työpaikan henkilökuntaa loukkaantumiselta (estäen pumppausaineen suuren vuotamisen). Useimmat vuodot voidaan liittää keräyssäiliöön tai kenttätyhjennyslinjaan tyhjennysliitännän kautta.
3) Pese pois kiinteä materiaali tiivisteen ulkopuolelta estääksesi tiivisteen kulumisen ja "riipumisen" tiivisteen liikkuessa eteenpäin.
4) Pese pois myrkylliset tai syövyttävät höyryt, jotka voivat vuotaa tiivistepinnalta.
5) Säädä suljetun alueen lämpötilaa.
6) Varaksi siltä varalta, että lämmitys-/jäähdytysvaippa pettää
