Pumpun putkistovaatimukset, kuinka olla tarkka, katso tästä!
Jotta putkien ja venttiilien paino sekä putkien lämpöjännityksen aiheuttamat voimat ja momentit eivät ylittäisi suurimmat sallitut ulkoiset kuormitukset pumpun tulo- ja poistoaukossa, pumpun imu- ja poistoputkiin on asennettava putkitelineet. .
Pumpun valmistajan tulee ilmoittaa pumpun suuttimen suurin sallittu kuorma. Pumpuissa, joissa on pystysuora sisääntulo tai pystysuora poisto, pumpun suuttimeen kohdistuvan voiman vähentämiseksi on suuttimen yläpuolelle asennettava putkiteline ja sen tasoasento tulee olla mahdollisimman lähellä suutinta. Putkikäyrän pitkittäispalkkia voidaan käyttää tukemaan putkilinjaa, joten pumppu sijoitetaan usein putkikäytävän alle.
Pumpun imutehokkuuden parantamiseksi pumpun imuputkistoa tulisi lyhentää mahdollisimman paljon, mahdollisimman vähän mutkia (on parasta käyttää suurta kaarevuussädettä kulmakappaleessa) putkilinjan vastushäviön vähentämiseksi.
Pumpun kavitaation estämiseksi pumpun imuputken tulee välttää pussin muotoista osaa, johon kaasua kerääntyy mahdollisimman paljon. Jos sitä ei voida välttää, pussin muotoiseen osaan tulee asentaa DN15- tai DN20-poistoventtiili.
Kun pumpun imuputki on pystysuunnassa, jos imuputkeen on konfiguroitu supistus, tulee epäkeskinen supistus konfiguroida ilmataskujen muodostumisen välttämiseksi. Kuljetettaessa nesteitä, joiden tiheys on alle 650 kg/m³, kuten nestekaasua ja nestemäistä ammoniakkia, pumpun imuputken kaltevuuden tulee olla 1/10 ~ 1/100 pumppua kohti, jotta höyrystä syntyvä kaasu palaa imusäiliöön välttääkseen pumpun kavitaation.
Yksiimupumpun tuloaukossa on parasta konfiguroida suora putki, joka on noin 3 kertaa tuloaukon halkaisija.
Kaksoisimupumpuissa kaksisuuntaisten imujen vaakasuuntaisten keskipakopumppujen kavitaatioiden välttämiseksi kaksoisimuputket on järjestettävä symmetrisesti, jotta virtauksen jakautuminen jakautuu tasaisesti molemmille puolille. Pystyputket liitetään suoraan kulmakappaleiden kautta, mutta pumpun akselin tulee olla kohtisuorassa kulman sijaintitasoon nähden. Tällöin tuloputken on oltava mahdollisimman lyhyt ja kulmakappale on liitetty supistimeen ja sitten tulolaippaan. Muissa olosuhteissa ennen pumpun sisääntuloa tulee olla suora putkiosuus, joka on vähintään 3 kertaa putken halkaisija.
Tyhjennä sulkuventtiili ja takaiskuventtiili pumpun ulostulossa tyhjennysventtiilillä. Kun putken halkaisija on suurempi kuin DN50, voidaan myös avata tyhjennysventtiili takaiskuventtiilin venttiilikannessa tyhjennysventtiilin asentamiseksi. Saman spesifikaation omaavien pumppujen tulo- ja poistoventtiilien tulee käyttää samaa korkeutta mahdollisimman paljon.
Ei-metallisten pumppujen tulo- ja poistoputkien venttiilien painoa ei saa painaa pumpun runkoon. Putkiteline tulee asettaa estämään pumpun rungon puristuminen ja venttiiliä edeltävien ja jälkeisten putkien vääntyminen, kun venttiili avataan ja suljetaan. Höyrymäntäpumpun pakoputkessa tulee olla vähemmän mutkia, ja tyhjennysputki tulee asentaa paikkaan, jossa kondenssivettä voi kerääntyä. Myös äänenvaimennin tulee asentaa, jos poistotilavuus on suuri. Höyryn tuloputki tulee varustaa kondenssiveden poistoputkella ennen höyryn tuloventtiiliä, jotta vesi ei pääse osumaan sylinteriin.
Höyrymäntäpumpussa on yleensä suuri tärinä käytön aikana, ja pumppuun liitetyn putkiston tulee olla hyvin kiinnitetty.
Kun pumpun poistoaukon keskilinjan ja käytävän pylvään keskilinjan välinen etäisyys on suurempi kuin 0,6 m, poistoputkiston kääntöventtiili tulee asettaa vaakasuoraan asentoon, eikä se ole saa asentaa verkkoventtiilin venttiilin kanteen.
Kun putkisto asennetaan pumpun ja moottorin yläpuolelle, putkilinjan tulee olla riittävän korkea, jotta se ei vaikuta nostolaitteiden nostoon. Syövyttäviä nesteitä kuljettavia putkia ei saa sijoittaa voimalaitoksen yläpuolelle.
Nettoetäisyys käytävän alaosassa olevan putkilinjan pohjasta lattiaan ei saa olla alle 4 metriä kunnossapitovaatimusten täyttämiseksi. Kun putkisto on asennettu pumpun rungon yläpuolelle, putken pohjan ja maan välisen etäisyyden tulee olla vähintään 2,2 m.